|
BX1系列交流弧焊機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、安全注意事項(xiàng)
為了避免重大人身事故,請(qǐng)遵守以下事項(xiàng): 1.安裝、使用焊機(jī)前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),并遵守焊機(jī)上的警示符和警告語(yǔ)內(nèi)容。 2.請(qǐng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得專(zhuān)業(yè)資格的人員才能進(jìn)行焊機(jī)的安裝、操作和維修保養(yǎng)。 3.使用心臟起搏器的人員,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員同意,不得從事焊接作業(yè)及靠近正在使用中的焊機(jī),因焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)對(duì)起搏器的工作產(chǎn)生不良的影響。 4.非有關(guān)人員不得進(jìn)入焊接工作現(xiàn)場(chǎng)。 5.不允許將本焊機(jī)用作焊接以外的工作。 為了避免觸電危險(xiǎn),請(qǐng)遵守以下事項(xiàng): 一旦接觸帶電部位可能會(huì)引起致命的電擊和電灼傷 1.請(qǐng)不要碰觸任何帶電部位。 2.開(kāi)始焊接工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線、保護(hù)接地線和焊接電纜絕緣是否良好,接線是否正確、牢固可靠,配電箱及電源線容量是否滿足需要。 3.焊機(jī)在拆卸掉外殼及其它防護(hù)裝置的情況下不得用于焊接作業(yè)。 4.操作人員必須穿戴電焊作業(yè)的安全防護(hù)用品。 5.焊接作業(yè)完畢或暫時(shí)離開(kāi)焊接現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷焊機(jī)所有的輸入電源。 6.焊機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。 7.使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,待故障排除后方可繼續(xù)使用。 為了避免焊接弧光、飛濺、焊渣、煙塵及有害性氣體的危害,請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具 ●弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷。 ●飛濺、焊渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。 ●焊接產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。 ●在狹窄場(chǎng)所焊接作業(yè),如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。 1.在進(jìn)行焊接作業(yè)或觀察、監(jiān)督焊接作業(yè)時(shí),請(qǐng)使用合格的電焊防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。 2.在焊接場(chǎng)所周?chē)O(shè)置隔離屏障,防止弧光傷及他人。 3.佩戴口罩,注意焊接場(chǎng)所的通風(fēng)排氣,防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在焊接具有鍍層或涂層的材料時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體,更要注意防護(hù)。 4.在狹窄場(chǎng)所焊接時(shí),還應(yīng)安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)及人員情況是否正常。 為了防止火災(zāi)、爆炸、爆裂等事故發(fā)生,請(qǐng)遵守以下規(guī)定: ●焊接時(shí)的飛濺物、焊渣、熱工件接觸可燃物后會(huì)引起火災(zāi)。 ●供電回路、焊接回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好,否則工作時(shí)會(huì)引起局部過(guò)熱。 ●在未采取確實(shí)有效的防范措施之前,禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上焊接,否則會(huì)引起爆炸或爆裂。 1.焊接場(chǎng)所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。 2.各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。 3.當(dāng)焊接裝有可燃性物質(zhì)或密封容器(如管道、箱、槽等)時(shí),必須請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家制定確實(shí)效的防范措施后才能施焊。 4.在焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材,以防萬(wàn)一。 接觸旋轉(zhuǎn)部位會(huì)引起受傷,請(qǐng)遵守以下規(guī)定: 1.請(qǐng)不要在拆卸掉外殼或其它防護(hù)裝置的情況下使用焊機(jī)。 2.不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位(如冷卻風(fēng)機(jī)),以防受傷。 為防止焊機(jī)的絕緣性能受到破壞而引起火災(zāi),請(qǐng)遵守以下規(guī)定: 1.焊機(jī)的安放地點(diǎn)應(yīng)保證焊接時(shí)的飛濺物或其它作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的金屬粉末、金屬屑粒不能進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部,如已發(fā)現(xiàn)進(jìn)入,務(wù)必全部切斷電源后,拆卸下外殼,用壓縮空氣吹凈或其它方法清除。 2.粉塵堆積后會(huì)引起絕緣性能下降,甚至?xí)鸷笝C(jī)內(nèi)部短路而影響正常使用,請(qǐng)根據(jù)實(shí)際使用情況,定期派專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
二、交流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù) ●主要用途: 焊接方式:?jiǎn)稳耸止そ涣麟娀『?/p> 主要焊接材料:低碳鋼、低合金鋼 ●結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1.采用移動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器,焊機(jī)電流無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),性能穩(wěn)定,使用方便。 2.外殼防護(hù)等級(jí)為IP21,安全可靠。 3.裝有吊環(huán)和滾輪,便于起吊和使用中的短距離移動(dòng)。 4.小型焊機(jī)(≤200A)設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),可以使用380伏或220電壓。 5.前板上裝有調(diào)節(jié)手輪和電流指示標(biāo)牌,調(diào)節(jié)電流方便。
●主要技術(shù)參數(shù): 焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表:
三、基本使用方法
●使用環(huán)境條件: 1.周?chē)h(huán)境空氣溫度:-10℃~+40℃ 2.空氣相對(duì)濕度: 在+40℃時(shí): ≤50% 在+20℃時(shí): ≤90% 3.周?chē)諝庵械幕覊m、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過(guò)正常含量,由于焊接過(guò)程產(chǎn)生的除外。 4.海拔高度不超過(guò)1000m。 5.不適宜長(zhǎng)時(shí)間在含鹽的空氣中使用。 6.電源電壓的波動(dòng)量不超過(guò)焊機(jī)額定輸入電壓的±10%。 7.工作場(chǎng)所的風(fēng)力≤1.5m/s。 8.不適合在雨中使用。 9.不適宜長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。 ●焊機(jī)的放置: 1.焊機(jī)應(yīng)放置在平整、振動(dòng)少、距墻壁不少于20cm的地方。 2.焊機(jī)應(yīng)放置在無(wú)鐵粉、粉塵少、清潔干燥的地方。 3.應(yīng)防止雨淋或受海水的侵蝕。 ●焊機(jī)的連接:
1.焊機(jī)的連接應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。初次使用的新焊機(jī)和長(zhǎng)期放置后又重新使用的焊機(jī),接線前,應(yīng)用兆歐表測(cè)量初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈分別與機(jī)架之間的絕緣電阻不得低1MΩ。 2.焊機(jī)應(yīng)配備具有開(kāi)關(guān)及過(guò)流保護(hù)功能的專(zhuān)用配電箱(扳),其容量應(yīng)與所用焊機(jī)相匹配。 3.開(kāi)始接線之間,應(yīng)確認(rèn)電源已經(jīng)切斷。 4.從配電箱到焊機(jī)輸入端的電源線推薦使用BVR聚氯乙烯多股銅芯軟導(dǎo)線;從焊機(jī)輸出端到工件(接地夾)和焊鉗之間的連線應(yīng)采用YH或YHF電焊專(zhuān)用橡膠絕緣電纜。 5.焊機(jī)的接地線推薦采用截面積不小于6mm2的銅芯線;如采用鋁芯線時(shí),其截面積一般不小于10mm2。 6.各連接點(diǎn)必須接線正確、可靠,電源線、電纜應(yīng)絕緣良好。 7.電源電壓必須與焊機(jī)的輸入電壓一致。 ●焊機(jī)的使用 焊機(jī)安裝、連接完畢后,請(qǐng)按以下順序進(jìn)行操作(操作應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得電焊專(zhuān)業(yè)資格的人員進(jìn)行)。 1.檢查所有連線是否正確、可靠。 2.檢查電源線、焊接電纜的絕緣是否完好,如有破損,必須用絕緣帶包扎完好或更換絕緣良好的導(dǎo)線。 3.檢查工件上需焊接處,是否有嚴(yán)重腐蝕、大量油漆或其它影響焊接質(zhì)量的附著物,如有,應(yīng)量清除干凈,以免影響焊接質(zhì)量。 4.打開(kāi)配電箱(板)上的電源開(kāi)關(guān)。 5.打開(kāi)焊機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)(對(duì)于可使用380伏和220伏兩種電壓的小型焊機(jī),必須注意:開(kāi)關(guān)指向要與電源電壓一致),風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。 6.轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)手輪(柄),根據(jù)焊接規(guī)范要求,把前板上電流指示針調(diào)到相應(yīng)的位置(這時(shí)的電流指示值僅供參考)。 7.在與工件材料相同的試件上試焊,根據(jù)試焊情況,把焊接電流調(diào)到最佳值。 8.實(shí)施焊接作業(yè)。 9.焊接作業(yè)完畢(或需暫停焊接離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng))。 10.切斷焊機(jī)上的電源。 11.切斷配電箱(板)上的電源。 ●焊接使用中的注意事項(xiàng): 1.實(shí)際需要的焊接電流大小,會(huì)受到工件厚度、焊條大小、焊接姿勢(shì)等因素的影響。焊條直徑與焊接電流值的關(guān)系大致如下表所示:
2.為保證焊機(jī)的正常使用壽命,請(qǐng)按照焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率使用,避免焊機(jī)過(guò)載,嚴(yán)重的過(guò)載會(huì)燒壞焊機(jī)。 焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率是一個(gè)非常重要的技術(shù)參數(shù),它表示焊機(jī)在額定焊接電流時(shí)的實(shí)際焊接時(shí)間在一個(gè)工作周期(10分鐘)中所占的比率。例如:焊機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率為60%,是指這臺(tái)焊機(jī)在額定焊接電流時(shí),只允許按照焊接6分鐘,接著空載4分鐘的規(guī)定循環(huán)使用。當(dāng)實(shí)際焊接電流小于焊機(jī)的額定焊接電流時(shí),實(shí)際焊接時(shí)間可以延長(zhǎng),這時(shí)的負(fù)載率可按下式計(jì)算: 實(shí)際允許的負(fù)載持續(xù)率=(額定焊接電流÷實(shí)際焊接電流)2×額定負(fù)載持續(xù)率 3.焊機(jī)的接頭處必須連接牢固,否則會(huì)因接觸不良引起局部過(guò)熱而燒壞接線端子或焊接電纜。 4.焊接電纜不宜過(guò)長(zhǎng),一般不能超過(guò)15m。如因?qū)嶋H需要必須加長(zhǎng)后,焊接時(shí)若有引弧困難或焊接電流偏小情況時(shí),請(qǐng)適當(dāng)加粗電纜線。 5.焊機(jī)應(yīng)防止雨淋;盡量放置在陰涼、干燥通風(fēng)處,避免在濕氣大、有鐵粉和粉塵多的地方放置;夏季,不要在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)時(shí)間使用。 6.操作者應(yīng)穿戴齊全電焊安全防護(hù)用品。 7.工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),必須切斷焊機(jī)和配電箱上的電源。 8.使用中應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除異常后方可繼續(xù)工作。
四、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1.焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷電源。 2.焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)每半年至少應(yīng)進(jìn)行一次。 3.維護(hù)保養(yǎng)時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行以下幾項(xiàng)工作。 a.用兆歐表測(cè)量初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間、初級(jí)線圈和次級(jí)線圈分別與機(jī)架之間的絕緣電阻不得低于1MΩ; b.用壓縮空氣或刷子除凈堆積在機(jī)內(nèi)的灰塵; c.檢查各連接處是否連接牢固,消除所有連接不可靠現(xiàn)象; d.檢查線圈及其它部件固定是否牢固,如有松動(dòng)必須加以堅(jiān)固。
五、一般故障處理
焊機(jī)的一般故障的產(chǎn)生原因和處理方法見(jiàn)下表:
六、隨機(jī)文件 每臺(tái)焊機(jī)出廠時(shí)配備以下技術(shù)文件: 1.使用說(shuō)明書(shū) 1份。 2.合格證 1份。 3.保修證 1份。
|