DNK系列氣動點焊機使用說明書
一、用途
點焊是一種形成永久結(jié)合的金屬連接，在焊接時焊件通過焊接電流局部發(fā)熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。點焊目前被廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門。 DNK-75 、 DNK-100 型點焊機用于單點焊接，焊機采用氣動加壓方式，電極的壓力大小和行程范圍可以隨意調(diào)節(jié)。焊機配用 KD3-160A 型點凸焊微機控制器，焊接過程全部程序控制，使焊接工件一致性好，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品外觀：
二、技 術(shù) 數(shù) 據(jù)
焊機型號 DNK-100 DNK-75
初極電壓 (伏)380 380
初級電流 (安)270 197
額定負載持續(xù)率 (%)20 20
額定容量 (千伏安)100 75
焊接工件厚度 低碳鋼 ( 毫米 ) 4+4 2.5+2.5
每分鐘工作次數(shù)
( 當工作行程為 20 毫米時 ) 68 68
次級空載電壓 (伏)3.65-7.3 3.1-6.24.
次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) 無級連續(xù) 無級連續(xù)
電極外伸距離 (毫米) 500 500
可均勻調(diào)節(jié)上電極工作行程 (毫米) 20 20
可均勻調(diào)節(jié)上電極輔助行程 (毫米) 長 60 60
下電極臂有級垂直調(diào)節(jié) (毫米)100 100
電極間最大壓力 （公斤力） 600 600
冷卻水消耗量 （升 / 小時)720 720
焊機外形尺寸 ：
長 (毫米)1300 1300
寬 (毫米)570 570
高 (毫米)1950 1950
焊機質(zhì)量： (千克)
按裝尺寸：
長度上底腳孔的距離 (毫米)1195 1195
寬度上底腳孔的距離 (毫米)400 400
底腳孔的直徑 (毫米) Φ 18 Φ 18
三、特點及作用原理
DNK-75 、DNK-100 型點焊機，是用電極壓緊焊件，直接通過電流加熱的方法進行點焊，焊工把焊件放在上下電極之間，踏下腳踏開關(guān)，控制器程序控制先接通電磁氣閥，電磁氣閥把壓縮空氣接入氣缸中室內(nèi)，并使下室與大氣接通，活塞桿和滑塊下降直到電極壓緊焊件時為止。
若只需一個焊點，則可以踏一下腳踏開關(guān)。假如一直踏下腳踏開關(guān)不放開，則焊接過程將一直自動地進行下去。
焊機上電極的工作行程及上電極輔助行程可均勻調(diào)節(jié)，下電極可在垂直方向內(nèi)進行有級調(diào)節(jié)，電極間壓力穩(wěn)定，不因電極磨損而改變，焊接循環(huán)中各程序時間可以在 0.02 秒到 3.98 秒范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，能夠滿足用戶的各種焊接需要。
四、結(jié)構(gòu)概述
1 、組成部分：
焊機之組成主要有機身、焊接變壓器、調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)（可無）、帶有導(dǎo)軌及上電極部分的上懸臂，壓力傳動裝置及支承下電極臂的支持件。
在機身的蓋上有電磁氣閥、減壓閥，在上懸臂側(cè)表面上有轉(zhuǎn)換開關(guān)，電流 " 通 "" 斷 " 開關(guān)，及三通閥。
2 、機身：
機身由兩根用槽鋼對并焊接的柱，二個垂直管柱及角鋼焊接而成，焊機下部有四底板，在底板上有四個Φ 18 的圓孔，作為固定焊機之用。機身后面的兩根管柱作為壓縮空氣的儲氣室，保證焊機有穩(wěn)定的工作壓力。焊機機身內(nèi)部有角鋼用以安裝焊接變壓器，機身的左側(cè)裝門，右側(cè)后面和上面均用護板遮蓋。
焊機所配備 KD3-160A 型點凸焊微機控制器可安裝于與焊機側(cè)面。
3 、帶有導(dǎo)軌及上電極部分的上懸臂
導(dǎo)軌裝置的組成是鑄鐵的導(dǎo)軌固定在用鋼板彎成的懸臂上，滑塊在該導(dǎo)軌內(nèi)滑動�；瑝K上面與氣缸之活塞桿連接，在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面上開有油槽，油經(jīng)注油器加入油槽。
4 、壓力傳動裝置：
焊接時由氣動加壓壓緊工件，壓力傳動裝置由帶有兩個蓋的氣缸，兩個活塞及襯環(huán)所組成。
位于氣缸內(nèi)的兩活塞將氣缸分為三室，當把壓縮空氣引入到中室時，下活塞便產(chǎn)生工作行程，當將壓縮空氣引入到下室的時，下活塞即返回到最初位置，使電極上升。
上室內(nèi)壓縮空氣維持上活塞的活塞位置，并用二個螺母調(diào)整及固定，以保證必須的工作行程，由此可保證平滑調(diào)節(jié)上電極工作行程的大小，當由上室經(jīng)過三通閥放出壓縮空氣時，下活塞得到輔助上升行程，這樣可以使上電極有較大的工作行程。
5 、下接觸部分：
焊機的下電極固定在鑄鐵的下支臂上，下支臂依靠螺栓和機架緊固，能進行有級調(diào)節(jié)。
6 、壓力傳動系統(tǒng)：
壓力傳動系統(tǒng)由兩通的電磁氣閥、帶有氣壓表的減壓閥、二個節(jié)氣閥及手動三通閥所組成。壓縮空氣由進氣口進入，經(jīng)過進氣閥門，一個支路的壓縮空氣，經(jīng)過三通閥到氣缸上氣室，第二支路的壓縮空氣則經(jīng)過減壓閥及電磁氣閥到氣缸的中室或下室，在減壓閥及電磁氣閥之間接有儲氣室以減小壓力的變化幅度。
減壓氣閥用作調(diào)節(jié)電極壓力，在氣缸缸蓋上有螺塞，由此把潤滑油注入氣缸中。
三通閥用于把壓縮空氣通入壓力傳動裝置的上室，或從上室放出到大氣，這樣以保證上電極得到的輔助行程。
運用節(jié)氣閥則在電極壓緊焊件時及調(diào)節(jié)上電極返回到最初位置時減少沖擊，調(diào)節(jié)時可轉(zhuǎn)動節(jié)氣閥的螺釘，使其出口達到適當?shù)拇笮 ?/font>
電磁氣閥用來控制焊機壓力傳動工作。
由壓縮空氣系統(tǒng)中進入的壓縮空氣不應(yīng)含有水分，因為它能很快地損壞閥門及氣缸。
7 、冷卻系統(tǒng)：
用流動水冷卻的部分有焊接變壓器的次級線圈、上下接觸部分、電極握桿、電極等。在焊機的前面下部裝有分配器，冷卻水通過分配器進入焊機到達相應(yīng)的冷卻部件上。
用過的水匯集到排水槽內(nèi)由此再排入下水道。
五、電氣線路及設(shè)備
1 、焊接變壓器及調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)：
焊機機身內(nèi)裝有殼式單相焊接變壓器，變壓器的次級線圈是由三塊銅板焊接在匯流板上而成，匯流板借助紫銅皮與焊機的上下電極相連。
在焊機機身內(nèi)裝有調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)（可無），用此開關(guān)上的閘刀來改變變壓器的初級線圈數(shù)，以調(diào)節(jié)次級電壓，每一閘刀有兩上位置，在位置Ⅰ時將變壓器初級線圈相同的二繞組并聯(lián)，在位置為Ⅱ時則為串聯(lián)。
借調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān) DNK-75 、DNK-100 型可以得到八級電壓其數(shù)值見附表。
六、使用與維護
1 、焊機的安裝：
在焊機安裝前，應(yīng)當仔細進行檢查，當運輸或長期儲存后，必須檢查全部螺栓的連接，并旋緊松動的螺栓和螺母。
安裝焊機時不需要地基，必要時可將焊機固定，為此在焊機上有4個Φ 18 的固定安裝孔。
⑴焊機由單相交流 380 伏50 赫茲的電源網(wǎng)絡(luò)供電。并用兩根導(dǎo)線接在焊機右側(cè)接線端頭上，導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 35mm2 鋁制導(dǎo)線，電源進線側(cè)應(yīng)該裝有不小于250A 的閘刀開關(guān)及相應(yīng)的保險。
⑵用Φ 20 橡皮管將5.5 公斤/cm2 的壓縮空氣氣源和焊機進氣閥門相連接( 壓縮空氣網(wǎng)路中的壓力變動不應(yīng)超過 0.5 公斤 /cm2) 。
⑶接通冷卻水源并裝有將用過的廢水排入下水的裝置。
⑷ 焊機應(yīng)可靠的接地，接地螺栓裝在焊機機身的左右腳爪上 。
2 、焊機的調(diào)整及調(diào)節(jié)：
a 檢查氣缸內(nèi)有無潤滑油，氣缸無潤滑油會很快損壞壓力傳動裝置的襯環(huán)。
b 通過注油器用油潤滑滑塊，每天開始工作之前必須進行潤滑。
c 接通冷卻水，并檢查各支路的流水情況以及所有接頭處的密封情況。
d 檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。
e 用螺母調(diào)節(jié)上電極需要的工作行程，行程調(diào)節(jié)好后必須把螺母擰緊。
f 焊機壓力的調(diào)整：
當開始焊接時，須根據(jù)焊接規(guī)范選擇適當?shù)暮附訅毫�，壓力大小可以由減壓閥進行調(diào)節(jié)，并由氣壓表指示焊機的工作氣壓，再根據(jù)電極壓力表選擇相應(yīng)焊接壓力。
當需要減小儲氣室內(nèi)壓縮氣壓時，須旋松減壓閥上的調(diào)節(jié)手柄，并通過儲氣筒下部的放氣閥門，把部分壓縮空氣由儲氣筒放出，然后增高壓力到所需數(shù)值。
g 焊機準備進行焊接前，須控制箱作好工作準備 ( 參看控制箱使用說明書 ) 。
h 在作好以上準備后：
1 裝上調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)的插把，選擇好焊接變壓器的級數(shù)。
2 打開冷卻系統(tǒng)閥門，并檢查各相應(yīng)支路中是否有水流出。根據(jù)焊機的負荷和工作部分的發(fā)熱程度，在工作中調(diào)節(jié)水的流量，如果水壓太低，不能保證必要的水量時，建議加粗進水管的截面。
3 把焊件或試樣放在電極間并踏下腳踏開關(guān)的踏板，使焊件壓緊執(zhí)行一個焊接過程（控制器運行調(diào)試開關(guān)在調(diào)試位），然后把控制器運行調(diào)試開關(guān)打在運行位置再踏下腳踏開關(guān)即可進行焊接。
j 焊機次級電壓的選擇建議由較低級開始，根據(jù)焊接規(guī)范由控制器的焊接能量旋鈕或者插把進行調(diào)節(jié)。所有程序調(diào)節(jié)都應(yīng)在切斷焊接電流下進行調(diào)節(jié)。
3 、焊機故障修理及維護：
焊機應(yīng)定期 ( 每月不少于一次 ) 用潤滑油注入各需要潤滑處，如氣缸內(nèi)部、軸套、導(dǎo)軌滑塊等處。
焊機應(yīng)定期 ( 每月不少于一次 ) 檢查焊機導(dǎo)軌和用螺栓連接處的工作情況，如有松動，必須把它擰緊。
襯環(huán)有顯著磨損時，應(yīng)該及時進行更換。
4 、焊機的停止：
當焊機短時停止工作時，必須將控制電路轉(zhuǎn)換開關(guān)放在 " 斷 " 的位置，切斷控制線路，并關(guān)閉進水閥門。
當較長時間停止工作時，必須切斷控制電路電源，并停止水和壓縮空氣供應(yīng)。在長時間停止工作時或者有被凍結(jié)的危險時，須用壓縮空氣吹去管路剩余之冷卻水。
在焊機工作時每周應(yīng)不少于二次把儲氣筒內(nèi)積存的水份由裝在焊機上后部下方的塞子及放氣閥門排出。在儲氣內(nèi)放出壓縮空氣之后才能把水份排出。
焊機長期中斷工作時必須在氣缸導(dǎo)軌和其它不涂漆的滑動工作部分涂上油脂，以避免這些零件生銹。
5 、安全保護及注意事項：
焊機接有 380 伏的交流電壓，在操作焊機時，必須遵守技術(shù)保安的基本條例：
⑴焊機機座及控制箱應(yīng)當可靠的接地。
⑵工作時焊機的門必須關(guān)閉。
七、產(chǎn)品成套
1 、產(chǎn)品成套供應(yīng)為：
⑴ DNK75 (100) 型點焊機 ( 配用 KD3 型控制器 )
2 、文件明細表：
⑴ DNK-75 (100) 型點焊機使用說明書
⑵ KD3-160A 型控制器使用說明書
附表：調(diào)節(jié)級數(shù)表
| 級數(shù) | 調(diào)節(jié)級數(shù)插把位置 | 次級空載電壓(伏) | ||
| I | II | III | ||
| 1 | 2 | 2 | 2 | 3.65 |
| 2 | 1 | 3.92 | ||
| 3 | 2 | 1 | 4.26 | |
| 4 | 1 | 4.64 | ||
| 5 | 2 | 2 | 1 | 5.14 |
| 6 | 1 | 5.68 | ||
| 7 | 2 | 1 | 6.45 | |
| 8 | 1 | 7.30 | ||
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