KLG-A系列空氣等離子切割機說明書
一、用途與性能特點：
KLG-A系列新一代空氣等離子切割機是用普通電源，以壓縮空氣為工作氣體，對多種導(dǎo)電材料進(jìn)行任何形狀切割的新型切割設(shè)備。利用等離子弧的高溫迅速熔化金屬并
吹除而完成切割過程。經(jīng)本機切割的各種碳鋼、不銹鋼、鋁、銅板等金屬材料可獲得優(yōu)良的切口和平整的表面。本機具有切割速度快，切口窄，變形小，易操作等優(yōu)點。
由于無需使用昂貴的氣體，只需要壓縮空氣作氣源，因而切割成本相應(yīng)降低。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1.輸入電源：三相交流50HZ 380V正弦波
2.額定負(fù)載持續(xù)率：80%
3.壓縮空氣壓力：0.2—0.4MPa
4.其它技術(shù)參數(shù)列表如下：
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型號 |
輸入功率KVA |
切割電流A |
空氣壓力MPa |
重量KG |
最大切割厚度mm |
外型尺寸（mm) |
||
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不銹鋼 |
鋁 |
銅 |
||||||
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KLG-30A |
7 |
30 |
0.2-0.3
|
80 |
12 |
6 |
5 |
560×600×940 |
|
KLG-40A |
9 |
40 |
85 |
15 |
8 |
3 |
560×600×940 |
|
|
KLG-50A |
11 |
50 |
100 |
22 |
12 |
5 |
560×600×940 |
|
|
KLG-60A |
13 |
60 |
105 |
25 |
14 |
6 |
560×600×940 |
|
|
KLG-80A |
15 |
80 |
130 |
32 |
20 |
8 |
600×620×960 |
|
|
KLG-100A |
20 |
100 |
135 |
35 |
22 |
10 |
600×620×960 |
|
|
KLG-120A |
25 |
20 |
0.3-0.4 |
155 |
42 |
30 |
14 |
600×620×960 |
|
KLG-160A |
35 |
60 |
260 |
52 |
40 |
18 |
600×750×1000 |
|
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KLG-200A |
50 |
200 |
350 |
67 |
50 |
22 |
700×1000×1150 |
|
三、結(jié)構(gòu)：
1.電源箱結(jié)構(gòu)：切割電源主要部件安裝在電源箱底盤上，直立的安裝板將電源分為前后兩部分。前室裝有主變壓器；后室裝有高頻變壓器、熔斷器、電磁閥等控制元件。
控制面板上裝有控制開關(guān)及指示燈；后板外側(cè)裝有過濾減壓閥。割炬氣電管線及工作地線則由面板孔接出，使用甚為方便。
電源箱的正、背面意見圖一：
2.割炬結(jié)構(gòu)（見附圖二）。
四、工作原理：
等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。
壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理方框圖見圖三所示：
主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性�？刂齐娐吠ㄟ^割炬上的按鈕開關(guān)來
完成整個切割工藝過程：
預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：
1.熱控開關(guān)動作，停止工作。
五、使用及操作：
1、安裝注意事項
（1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)良好場所。
（2）設(shè)備應(yīng)有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。
（3）工作場所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過度波動現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保證正常工作。
（4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示：
1）電源進(jìn)線與用戶自備的合適容量的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定的熔絲，不能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供切割機專用。
2）氣源通過供氣管道接到切割機箱后板上的過濾減壓閥進(jìn)氣端，即面對壓力表的左側(cè)接頭。
3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。
2.操作：
（1）操作準(zhǔn)備
1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。
2）檢查工件地線已夾持在工件上。
3）接通氣源，排放積水。
4）檢查電源開關(guān)在斷位。
5）閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風(fēng)冷卻，會縮短工作時間。
6）將面板上的電源開關(guān)扳到“通”位，電源指示燈亮。此時應(yīng)有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.2—0.4兆帕位置，若壓力不符，
應(yīng)在氣體流動的情況下，調(diào)節(jié)過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉(zhuǎn)動為增加壓力，反之則降低。
7）讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作
1）割炬與工件接觸按下按鈕即可切割�？梢詮墓ぜ吘夐_始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直于工件或向一側(cè)略為傾斜，
但在工件中間開口時，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
2）將手把按鈕按下并保持主電路接通，同時高頻振蕩器工作，直至切割電弧形成，高頻振蕩器即停止工作。此后可依靠割炬的移動來進(jìn)行切割。同時切割指示燈亮。
3）切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。
4）切割氣壓的調(diào)整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。
5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。
6）切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時，熱控保護開關(guān)動作，設(shè)備將自動關(guān)閉，無法啟動。應(yīng)待變壓器冷卻后可重新啟動。
8）經(jīng)常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉(zhuǎn)最下部螺絲，排除積水后再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應(yīng)考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一只過濾閥，否則將影響切割質(zhì)量
9）未進(jìn)行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機件。
10）切割工件全部結(jié)束后，切斷電源開關(guān)和氣源閥。
（3）切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超過設(shè)備適用范圍。 b：切割速度太快。
c:割炬傾度過大。 d:壓縮空氣壓力過大或過小。
e：電網(wǎng)電壓過低。
2）等離子弧不穩(wěn)定：
a:割炬移動太慢。 b:電源兩相供電，工作電壓減小。
c:壓縮空氣壓力過大。
（4）切割速度參考曲線（見圖五）
六、安全操作注意事項：
1.操作者應(yīng)在熟悉并理解說明書內(nèi)容后，才允許操作與維修該設(shè)備。
2.切割工件應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在通風(fēng)不良或容器中進(jìn)行切割時，應(yīng)另外采取加強通風(fēng)的有效措施。
3.設(shè)備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。
4.更換割炬零件前，必須切斷電源總開關(guān)。
5.操作者在工作前應(yīng)穿戴好保護衣、鞋、帽及淺色面罩或色鏡。
6.切割場地上不應(yīng)有易燃易爆物品。
7.操作時應(yīng)注意保護割炬軟管電纜不受傷害；也要注意不使火花損傷油漆、塑料及其他金屬等物體。
8.設(shè)備停用時關(guān)閉電源、氣源。
9.應(yīng)經(jīng)常檢查，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，并注意保護接零或保護接地是否良好。
七、割炬的安裝、維護及零件更換：
1.安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護罩—導(dǎo)電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，
若有松動，不能切割。
2.合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引��；而切割結(jié)束時，應(yīng)先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當(dāng)噴咀因中心空大而影響切割質(zhì)量時應(yīng)及時更換。
3.電極中心凹陷深達(dá)2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。
4.發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴(yán)重?fù)p壞時應(yīng)及時更換。
5.發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
6.若要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關(guān)連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。
7.更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。
八、常見故障原因及排除方法：
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序號 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
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1 |
合上電源開關(guān) 電源指示燈不亮 |
1.供電電源開關(guān)中熔斷器斷 |
更換 |
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2.電源箱后熔斷器斷 |
檢查更換 |
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|
3.控制變壓器壞 |
更換 |
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4.電源開關(guān)壞 |
更換 |
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5.指示燈壞 |
更換 |
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|
2 |
不能預(yù)調(diào)切割氣體壓力 |
1.氣源未接上或氣源無氣 |
接通氣源 |
|
2.電源開關(guān)不在“通”位置 |
扳動之 |
||
|
3.減壓閥壞 |
修復(fù)或更換 |
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4.電磁閥接線不良 |
檢查接線 |
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|
5.電磁閥壞 |
更換 |
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3 |
工作時按下割炬按鈕無氣流 |
1.管路泄露 |
修復(fù)泄露部分 |
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2.電磁閥壞 |
更換 |
||
|
4 |
導(dǎo)電嘴接觸工件后按動割炬按鈕工作指示燈亮但未引弧切割 |
1.KT1壞 |
更換 |
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2.高頻變壓器壞 |
檢查或更換 |
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3.火花棒表面氧化或間隙距離不當(dāng) |
打磨或調(diào)整之 |
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4.高頻電容器C7短路 |
更換 |
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5.氣壓太高 |
調(diào)低 |
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6.導(dǎo)電嘴損耗過短 |
更換 |
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7.整流橋整流元件開路或短路 |
檢查更換之 |
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8.割炬電纜接觸不良或斷路 |
修理或更換 |
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9.工件地線未接至工件 |
接至工件 |
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10.工件表面有厚漆層或厚污垢 |
清除使之導(dǎo)電 |
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5 |
導(dǎo)電嘴接觸工件按下割炬按鈕切割指示燈不亮 |
1.熱控開關(guān)動作 |
待冷卻或再工作 |
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2.割炬按鈕開關(guān)壞 |
更換 |
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6 |
高頻啟動后控制熔斷熔絲斷 |
1.高頻變壓器損壞 |
檢查更換 |
|
2.控制變壓器損壞 |
檢查更換 |
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|
3.接觸器線圈短路 |
更換 |
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7 |
總電源開關(guān)熔絲斷 |
1.整流元件短路 |
檢查并更換 |
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2.主變壓器故障 |
檢查更換 |
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|
3.接觸器線圈短路 |
檢查更換 |
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8 |
有高頻發(fā)生但不起弧 |
1.整流元件壞（機內(nèi)有異常聲響） |
檢查更換 |
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2.主變壓器壞 |
檢查更換 |
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|
3.C1—C7壞 |
檢查更換 |
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9 |
長期工作中斷弧不起 |
1.主變壓器溫度太高，熱控開關(guān)動作 |
待冷卻后再工作注意降溫風(fēng)扇是否工作及風(fēng)向 |
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2.線路故障 |
檢查修復(fù) |
九、電氣原理圖（見附頁電氣原理圖）
十、產(chǎn)品成套：
1.切割電源箱 1臺
2.割炬 1把（與箱體連）
3.工作地線（連線夾） 1根（與箱體連）
4.過濾減壓閥（連內(nèi)接氣管） 1只（在箱體背面）
5.備品：
1.）保護罩 10只
2.）導(dǎo)電噴嘴 20只
3.）氣體分配器 10只
4.）電極 20只
十一、隨同產(chǎn)品的技術(shù)文件：
1.）使用說明書 1份
2.）合格證 1份
附圖1：電氣原理圖
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