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安峰牌WSM130、WSM160、WSM200型逆變式TIG焊機(jī)

使 用 說 明 書

一、主要功能簡介

   歡迎使用安峰牌WSM130、WSM160、WSM200型逆變式TIG焊機(jī)。

    WSM130、WSM160、WSM200型逆變式TIG焊電源是一種輕便節(jié)能的多功能焊機(jī)。既可用于直流TIG焊及脈沖TIG焊，也可用于直流手工電弧焊；既可用高頻引弧，也可用小電流接觸引弧。可對各種材料，包括所有黑色金屬和銅、鋁等有色金屬進(jìn)行焊接，尤其適合于不銹鋼薄板、薄壁管的焊接。焊接電流穩(wěn)定，焊縫成型美觀。

㈠、主要技術(shù)參數(shù)

㈡、工作原理

   本機(jī)屬AC/DC/AC/DC變換器，是綜合運用焊接技術(shù)、電子技術(shù)、電子電力技術(shù)和自動控制技術(shù)的產(chǎn)物。電弧控制系統(tǒng)是采用PWM和PFM綜合調(diào)制以及電弧電壓、電流反饋技術(shù)的閉環(huán)系統(tǒng)，使得整機(jī)具有精確的焊接電流控制和良好的焊接性能以及較寬的電流調(diào)節(jié)范圍。具有高效節(jié)能、無噪音，焊接性能好、輕便靈活的特點.

二、焊機(jī)的輸出特性（省略）

三、脈沖弧焊機(jī)

    脈沖弧焊請您先熟悉如下二個公式

    脈沖頻率=1／脈沖周期          脈沖寬度=脈沖電流寬度時間／脈沖周期

                                        Ip--脈沖電流

                                        Ib--基值電流

                                        tp--脈沖電流寬度時間

                                         T--脈沖周期

四、安裝注意事項

1、焊工施焊前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，及參閱焊接有關(guān)工藝規(guī)范使用焊機(jī)。

2、檢查焊機(jī)外觀，是否有損壞情況。

3、檢查并確認(rèn)外配電源在220V±10%范圍內(nèi)，電力容量應(yīng)大于6.5KVA.絕不允許接如380V電源。

4、焊機(jī)應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，周圍物體距離焊機(jī)不少于0.5米。

5、將焊機(jī)安全接地端子與接地保護(hù)線可靠連接。

6、焊機(jī)輸出接頭是否擰緊可靠。

7、焊機(jī)通電后或焊接過程中，不得隨意移動焊機(jī)或打開蓋板。

8、焊機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，專人使用。

五、面板功能示意圖（見焊機(jī)面板文字）

六、操作方法

    手工焊條焊接

1、把手工焊條焊氬弧焊轉(zhuǎn)換開關(guān)“3”轉(zhuǎn)換到焊條焊位置，并把基值電流調(diào)節(jié)旋鈕“6”、脈沖占空比調(diào)節(jié)旋鈕“7"和脈沖頻率調(diào)節(jié)性能都往右旋到最大位置，焊機(jī)就轉(zhuǎn)為手工焊條焊工能。

2、調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕“2”，選擇合適的焊接電流。焊接電流選擇經(jīng)驗公式：I=40D,D為所用焊條直徑。

3、焊接時應(yīng)注意正接法與反接法。通常接法為工件接焊機(jī)輸出的正極，電焊鉗接負(fù)極。

4、接通焊機(jī)輸入電源，然后打開焊機(jī)電源開關(guān)，此時電源指示“3”亮。注意：嚴(yán)禁電源開關(guān)在接通電源前處于“開機(jī)狀態(tài)”。

5、注意焊機(jī)的額定焊接電流及暫載率，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

6、焊機(jī)結(jié)束后關(guān)閉電源開關(guān)，然后方能斷開輸入電源。

直流氬弧焊(TIG)

1、將進(jìn)氣管接到焊機(jī)的氬氣進(jìn)氣口“10”出氣口與焊槍是一體的。

2、將焊槍接頭接焊機(jī)輸出負(fù)極（－）“11”并旋緊螺絲,被焊工件的接頭接焊機(jī)輸出正極（＋）“12”同時也要旋緊螺絲。

3、將焊槍航空插頭，插入焊機(jī)的航空插座，插頭槽孔朝上，手推插頭后部，使插頭插到位(插頭拔出時，應(yīng)手持插頭外錮，同時將插頭拔出）。

4、試氣，接通焊機(jī)電源，打開電源開關(guān)，“5”打開氬氣瓶及流量計開關(guān)，按下焊槍開關(guān)，選擇合適的氬氣流量（關(guān)閉焊槍開關(guān)，1-10秒后自動關(guān)氣)。

5、調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕“2”，根據(jù)所焊材料的材質(zhì)和板厚選擇合適的焊接電源。

6、將焊槍對準(zhǔn)所焊工件，按下焊槍開關(guān)，（此開關(guān)在焊接過程中一直按下，保持連續(xù)供氣），鎢極輕點所焊工件所焊工件即可引弧。本機(jī)引弧可用電流接觸引弧，即當(dāng)鎢極與工件接觸時，焊槍輸出電流自動縮小到一小電流，鎢極端部不致?lián)p壞燒損，不會使工件夾鎢。待鎢極提離工件時，焊槍立即輸出一大電流使電弧引燃，然后自動正常焊接電流進(jìn)行焊接。小電流接觸提升引弧不禁位置準(zhǔn)確，消除了普通劃擦起弧在工件上產(chǎn)生劃痕的不足，而且避免了高頻引弧所產(chǎn)生的干擾。高頻引弧可在鎢極端部距工件2-3mm，按下焊槍開關(guān)，即可引弧。

焊機(jī)結(jié)束，關(guān)閉焊機(jī)電源開關(guān)“5”和氬氣瓶開關(guān)，切斷焊機(jī)輸入電源，切勿在開關(guān)“5”開通狀態(tài)下切斷輸入電源。

   脈沖氬弧焊

1、基值電流和脈沖電流（電流調(diào)節(jié)）選擇：

  要進(jìn)行脈沖氬弧焊操作，應(yīng)使基值電流“6”小于脈沖電流“2”（即電流調(diào)節(jié)）。兩旋鈕順時針調(diào)節(jié)電流變大;反之變小。

2、脈沖頻率調(diào)節(jié)：順時針調(diào)節(jié)旋鈕“8”，頻率高，脈沖速度快；反之，頻率低，速度慢。它可在0.5-25Hz之間變化。

3、脈沖占空比可調(diào)：順時針調(diào)節(jié)旋鈕“7”，占空比變大；反之變小，它可在0.1-0.9之間選擇。

4、接氣、試氣以及引弧、收弧等均與直流氬弧焊相同。

鎢極脈沖氬弧焊的優(yōu)點及適用范圍

1、可以精確控制對工件的熱輸入的熔池尺寸，提高熔縫抗燒穿和熔池的保持能力，易獲得均勻的熔深，特別適用于薄板（薄至0.3mm)全位焊和單面焊雙面成型。

2、每個焊點加熱和冷卻速度，所以適用于焊接導(dǎo)熱性能和厚度差別大的工件。

3、脈沖電弧可以用較低的熱輸入而獲得較大的熔深。故同樣條件下，能減少焊接熱影響和焊接變形。這對薄板、超薄焊尤為重要。

4、焊接過程中熔池金屬冷凝快，高溫停留時間短，可減少熱敏感材料焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向。

焊接參數(shù)的選擇

    鎢極脈沖氬弧焊的焊接參數(shù)，除脈沖電流及其維持時間（占空比）、脈沖頻率外，均與一般鎢極直流氬弧焊相同。脈沖電流的增加意味著電弧獲得更大的穿透能力。但過大的電流會導(dǎo)致鎢極的局部熔化，一般是取直流鎢極氬弧焊所需的焊接電流或稍大于該值的電流，基值電流直接影響熔池金屬的冷卻和結(jié)晶，其大小應(yīng)根據(jù)焊接材料的性能來確定。焊接薄板時，為減少焊接變形及防止焊漏，一般選較小的維弧電流（基值電流）。脈沖占空比（脈沖電流、基值電流各自的持續(xù)時間）的選擇，既要考慮熱輸入量的大小，又要考慮脈沖焊的特色，�？稍�30-60%內(nèi)選擇。脈沖頻率（脈沖周期性變化時間）的選擇，主要取決于板材厚度及焊接速度，并考慮到焊工操作習(xí)慣，一般以0.5-2Hz為宜。

    本機(jī)自售出之日起非人為故障憑保修卡（發(fā)票）免費保修6個月，若人為故障或滿6個月后出現(xiàn)故障酌收元件費。出現(xiàn)故障，請對照下表處理

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