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UN系列對焊機

 

    本系列對焊機是一種專門焊接黑色金屬絲及有色金屬絲的專用設(shè)備。它設(shè)計合理、質(zhì)量可靠、不用任何焊劑可方便焊接。操作方便,工作地點靈活,焊工容易掌握。頂斷力、鉗口距離、電流大小可根據(jù)需要方便調(diào)整。焊件夾緊于電極上 可自動送料焊接和手動送料焊接。 本機最大特點:①價格低廉;②故障率低;③成型好、效率高。UN系列對焊機是拔絲、制釘、電纜、電線、鋼絲繩、建筑、予制品、橡膠廠家的得力助手,是有色金屬絲、棒、排及某些合金材料接觸對焊的理想高效節(jié)能設(shè)備。

UN-1-5-7-7 -2 型對焊機

(一)技術(shù)數(shù)據(jù)

技術(shù)項目

單位

焊機型號

鋼絲焊機

UN—7—2

UN-1

UN—5

UN—7

原線圈電壓

V(伏)

本機可直接使用交流220或380電源

額定容量

KVA(千伏安)

1

5

7

7

額定原線圈電流

A(安)

2.6

13

18.4

18.4

焊件

直徑

高、低碳

mm(毫米)

0.6—3

2—8

2—8

2—8

0.6—2

2—3.5

2—4

1.5—3

0.6—2.5

2—4

2—5

2—4

負載持續(xù)率

%(百分數(shù))

10

調(diào)節(jié)級數(shù)

8

額定調(diào)節(jié)級數(shù)

7

副線圈電壓調(diào)節(jié)范圍

V(伏)

2.11—1.06

4.0—2.0

4.22—2.11

4.38—2.11

鉗口距離

mm(毫米)

18

》30

傳動及頂鍛方式

彈簧加壓

焊機重量

KG(公斤)

16

65

70

48

外形尺寸

mm(毫米)

265

565

130

470

320

1125

 (二)結(jié)構(gòu)概述

 

    本系列對焊機結(jié)構(gòu)主要由變壓器、固定電極座、移動電極座(即鉗口)、焊接送料機構(gòu)(加壓機構(gòu))及控制系統(tǒng)等組成。

    焊接機構(gòu)部分包括固定電極和移動電極兩部分, 移動電極在兩個導軸上,依靠操縱手柄的旋轉(zhuǎn)而左右移動。

    鉗口利用偏心扳手加壓,使焊件夾緊于電極上,壓力的大小可以旋轉(zhuǎn)大手柄得到適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

    移動電極可完成焊接時所需要的熔化及擠壓過程。主要包括進給手柄、調(diào)距螺釘、頂簧螺絲和彈簧等。

    旋轉(zhuǎn)進給手柄可使移動電極在兩極限位置中獲得15毫米以上的工作行程,旋轉(zhuǎn)調(diào)距螺釘可以改變兩電極間的距離,調(diào)整頂簧螺絲可獲得適當?shù)捻斿憠毫Α?/font>

    變壓器為殼式,它由大按鈕開關(guān)切斷與接通電源,焊接時按焊件大小調(diào)整分頭開關(guān)的檔位來得到副線圈所需要的空載電壓,左右電極分別通過多層銅皮軟聯(lián)與焊接變壓器副線圈聯(lián)接。

 

(三)使用方法

 

  焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口距離,焊件夾緊于電極之上,并使兩焊件中心線對正,調(diào)整鉗口距離(一般焊件截面大伸出長度大,反之就。附訒r將焊件端面加工,以保證良好接觸,選好適當?shù)碾娏鳈n位,轉(zhuǎn)動進給手柄使鉗口得到最大距離,然后將焊件夾緊于電極上,再將進給手柄放回原處,按下開關(guān),電源接通,低壓大電流就從焊件通過,使焊件瞬時熔化,在彈簧的作用下能自動送料加壓,當焊件因塑性變形而縮短,達到規(guī)定的頂鍛留量時,松開按扭,此時焊接完成。

 產(chǎn)品外型: 

    

    

UN-10-16-25 型對焊機

(一)技術(shù)數(shù)據(jù)

技術(shù)項目

單位

焊機型號

UN—10

UN—16

UN—25

原線圈電壓

V(伏)

交流380或220

額定容量

KVA(千伏安)

10

16

25

額定原線圈電流

A(安)

26.3

42

66

調(diào)節(jié)級數(shù)

8

額定調(diào)節(jié)級數(shù)

7

副線圈空載電壓

V(伏)

3.0—5.0

3.6—6.2

4.8—8.0

暫載率

%(百分比)

10

焊件直徑

高、低碳

mm(毫米)

4—10

4—12

焊接碳鋼8—18降低負載持續(xù)率最大20

4—7

4—7.5

5—7.5

5—8

送料行程

》25

鉗口最大距離

》45

外形尺寸

530

605

480

510

1070

1115

焊機重量

KG(公斤)

115

140

195

(二)結(jié)構(gòu)概述

 

    本系列對焊機結(jié)構(gòu)主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極(即鉗口),焊接送料機構(gòu)(加壓機構(gòu))及控制系統(tǒng)等組成。

    移動電極可完成焊接時所需的熔化及擠壓過程。主要包括操縱桿、調(diào)距螺桿、彈簧、鉗口(電極)?衫檬謩悠妮喖訅海购讣䦅A緊于電極上,壓力大小可調(diào)節(jié)偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動時,可獲得25毫米的工作行程。

    焊接變壓器為殼式變壓器,它由按鈕開關(guān)控制交流接觸器,由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù), 以取得所需的付線圈電壓。

 

(三)使用方法

 

   焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口,并使兩鉗口中心線對正。如焊件帶銹,應先除凈,防止接觸不良,隨后按焊接工藝之要求調(diào)整鉗口距離,當焊件對正壓緊后,應將頂桿脫落,則彈簧自動送料加壓,按下開關(guān)接觸器吸合電源接通,低壓大電流從焊件通過,使焊件瞬時熔化,在彈簧的作用下,自動送料加壓。當焊件因塑性變形而縮短,達到規(guī)定的頂鍛留量時,松開按扭,則接觸器釋放,立即切斷電源,焊接過程結(jié)束。  

   當使用彈簧自動送料焊接時,可根據(jù)焊件的大小調(diào)整彈簧的頂鍛力,在試焊時為防止焊接能量過大,需從小到大逐漸增加調(diào)節(jié)級數(shù)。

   為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣,頂鍛力要適當,頂鍛速度要盡可能快,通常應達到 4-5 毫米 / 秒。

  產(chǎn)品外型:

              

 

焊機安裝與維護

 

     焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試線圈高壓側(cè)對地之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電;檢修時要切斷電源,方可開箱檢查。

  焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的± 10%

    焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷;瑒硬糠謶(jīng)常保持良好潤滑,使用完后清除金屬濺沫。

    新焊機使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯(lián)和電極之間的聯(lián)接螺絲一定要緊固好,以保證接觸良好,用完后要清除焊接機構(gòu)上面的金屬濺沫。

  焊機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實,說明電源電壓過低,應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設(shè)備。

   接通電源后機器內(nèi)部稍有50赫茲的變壓器嗡嗡響聲說明此機器工作正常。長時間使用后如果發(fā)現(xiàn)焊接能量減小焊接時間明顯增長時,需清除次級回路中的氧化物后重新緊固好螺絲即可正常工作。

 

故障現(xiàn)象與排除

 

1 、按下按鈕開關(guān)焊機不工作:

     a   檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

     b   檢查按鈕觸點、交流接觸器觸點是否接觸良好或者燒損。

     c    檢查主變壓器線圈是否斷路。

     d    檢查分頭換擋開關(guān)觸點是否接觸良好。

2 、焊接不正常,出現(xiàn)不應有的飛濺:

     a    檢查鉗口是否光潔或者氧化嚴重。

     b    檢查偏心扳手能否壓緊工件。

     c    檢查焊接接觸面是否太小。

     d    檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位偏大。

 3 、焊件接頭處打火后不焊接:

     a    檢查鉗口距離是否調(diào)整太大。

     b     檢查頂鍛彈簧能否使兩工件充分接觸。

     c      檢查焊接工件接觸面是否太小,使工件爆火后形成端面氧化而不導電。

4 、焊接時交流接觸器響聲異常:

      a    檢查交流接觸器進線電壓焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

      b    檢查電源引線是否過細過長,造成線路壓降太大。

      c    檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。

      d   檢查主變壓器是否有短路造成電流太大。

 5 、焊機不能正常自動送料焊接:

       a   檢查移動電極座和倒軸是否配合間隙太小或油污太多。  

       b   檢查上述部件是否潤滑不良。

       c   檢查頂鍛彈簧頂鍛力是否調(diào)整合適。

       d   檢查鉗口距離是否適當。

       e   檢查頂桿和進給手柄是否復位。

6 、焊接頭硫化或夾渣:

       a   檢查焊接能量是否過大,使工件過渡熔化。

       b   檢查焊接能量是否過小,使工件熔化量過小。

       c    檢查頂鍛速度是否快慢適當。

7 、 UN-1、-5、-7設(shè)置不到合適檔位:

       a    焊接小工件如380伏電源最小檔位電流仍然偏大時,焊機電源可改接 220 伏電源使用,或者選擇更小功率的焊接設(shè)備。

       b    焊接大工件如220伏電源最大檔位電流仍然偏小時,焊機電源則必須改接380伏電源使用,或者選擇更大功率的焊接設(shè)備。          

8 、焊接工件不能壓緊:

       a    檢查鉗口、壓料板、壓緊手柄偏心輪是否磨損太大不能使用。

       b    檢查偏心套筒的調(diào)節(jié)位置是否合適。

       c    檢查偏心套筒的固定螺絲是否緊固好。

9 、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象:

       a    檢查固定電極座絕緣是否不良,從而造成局部短路而發(fā)熱。

       b    檢查銅軟聯(lián)和電極、電極座和鉗口接觸面是否嚴重氧化造成接觸電阻增大發(fā)熱嚴重。

       c   檢查焊接截面、負載持續(xù)率是否超標,造成焊機過載發(fā)熱。

        根據(jù)檢查出來的故障部位進行修理、換件、調(diào)整。本焊機易損件有鉗口、壓料板、壓緊手柄,用戶可以向我公司聯(lián)系購買。

產(chǎn)品保修說明

 

       1 、新購買焊機半月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題,可以更換新的焊機或更換主件。

       2 、公司長期提供技術(shù)服務,供應維修配件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠近三至七天內(nèi)服務到位。

       3 、由于用戶原因而造成焊機損壞不在保修范圍內(nèi);易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修(易損件消耗件包括:鉗口、操縱手柄、壓緊手柄;中間繼電器、交流接觸器、調(diào)節(jié)開關(guān)、指示燈、按鈕)。

 

  產(chǎn)品配套

 

 

       1 、使用說明書                     1

       2 、產(chǎn)品合格證                     1

       3 、用戶意見征求書                 1

       4 、裝箱單                         1

 

                   

                             

 

 

 

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