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淺談鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)
隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的跨度和規(guī)模越來越大,鋼筋用量顯著增加,鋼筋直徑和布筋密度也越來越大。粗直徑鋼筋的連接方法,成為結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工的關(guān)鍵之一,直接影響建設(shè)工程質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益。 某電信局生產(chǎn)綜合樓工程建筑總面積為11970平方米,共15層,主要結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程鋼筋用量大,接頭多,且工期緊,任務(wù)重,如果粗直徑鋼筋的接頭采用焊接,不僅鋼筋連接質(zhì)量差,勞動強度大,而且會耽擱工期。經(jīng)建設(shè)各方共同研究,一致同意采用接頭質(zhì)量高、易施工、操作簡單且綜合成本低的鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù),F(xiàn)結(jié)合該工程談?wù)劶夹g(shù)的工藝特點、工藝原理、工藝流程、操作要點及檢驗方法。 一、工藝特點 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是在鋼筋直螺紋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù),它與傳統(tǒng)的焊接工藝及其它機械連接技術(shù)相比,具有如下特點: 1、螺紋牙型好,精度高,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接強度高; 2、連接接頭具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能,接頭可通過200萬次疲勞試驗和零下40℃低溫試驗; 3、操作簡單,施工速度快。螺紋加工提前制作,現(xiàn)場裝配作業(yè); 4、應(yīng)用范圍廣,適用于直徑16-40mmⅡ、Ⅲ級鋼筋在各種方位同、異直徑的連接; 5、接頭質(zhì)量受人為因素影響小,現(xiàn)場施工不受氣候條件影響; 6、無污染,無火災(zāi)及爆炸隱患,施工安全可靠; 7、節(jié)約能源,耗電低,設(shè)備功率僅為3-4KW。 二、工藝原理 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,再進行螺紋滾壓成型,然后利用連接套筒進行連接,使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體,從而實現(xiàn)了等強度連接的目的。 三、工藝流程 鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質(zhì)量檢驗 鋼筋就位 利用套筒連接 作標記 接頭質(zhì)量檢驗 完成 四、操作要點 1、連接所用的鋼筋要有產(chǎn)品出廠合格證,產(chǎn)品性能檢測報告,以及材料進場復(fù)驗報告;連接套筒要采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)或其它經(jīng)型式檢驗確定符合要求的鋼材,且材料表面應(yīng)光潔,不允許有嚴重銹蝕、油脂等質(zhì)量缺陷,合格的材料是保證工程質(zhì)量的前提條件。 2、進場鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙,端面翹曲不平,不能直接用于連接,需要進行再次切割。一般宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備,嚴禁氣割,以確保鋼筋待連接端面平頭,平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直,并使鋼筋連接端面之間充分接觸。 3、鋼筋絲頭加工是該工藝關(guān)鍵之一,它是在鋼筋剝肋滾壓直螺紋機上直接完成,該設(shè)備集鋼筋剝肋與螺紋滾壓于一身,一次裝卡即可完成。該道工序需要3人協(xié)作完成,1人操作設(shè)備,2人搬運鋼筋。為確保鋼筋絲頭加工質(zhì)量,3名操作人員均須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,嚴格考核,持證上崗。 4、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后,要立即套上專用的鋼筋絲頭保護帽或與應(yīng)相連接的連接套筒,將鋼筋絲頭保護起來,同時要注意在連接套筒的另一端按上塑料防護帽。切不可將加工好的鋼筋隨意搬運或堆放,以防絲頭被磕碰或被污物污染而影響鋼筋接頭質(zhì)量。 5、鋼筋連接前,鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個進行檢查,確保其完好無損,如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì),應(yīng)清除干凈。安裝時,首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中,擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位,即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的接頭作上標記,與未擰緊的接頭區(qū)分開來,以防有的鋼筋接頭漏擰,并認真做好現(xiàn)場記錄工作。 五、質(zhì)量檢驗 1、絲頭質(zhì)量檢驗 操作者對加工的絲頭要逐個進行檢查。首先檢查其外觀質(zhì)量,螺紋飽滿,表面光潔,不粗糙,螺紋直徑大小應(yīng)一致,無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷,螺紋長度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定;再次用檢驗鋼筋絲頭的專用量具-螺紋環(huán)規(guī)進行檢驗,鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī),且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要十分吻合才算合格。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數(shù)進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗合格后方準予使用。 2、接頭質(zhì)量檢驗 鋼筋接頭在施工單位檢驗合格后,再由監(jiān)理部進行驗收。首先目測已作標記的鋼筋接頭處絲扣,如果發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露,則該接頭要重新擰緊或進行加固處理;然后用扭力扳手隨機抽檢每種規(guī)格接頭數(shù)量的10%,且不少于10個,如果在抽檢中發(fā)現(xiàn)有一個接頭松動,則要對該種規(guī)格的接頭全數(shù)進行檢查。 在上述二項驗收合格后,監(jiān)理部再對每批同規(guī)格鋼筋隨機抽樣做靜力伸強度試驗(對有特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu),可增做單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗),每一驗收批鋼筋接頭數(shù)量不得超過500個,且至少進行一組(三個試件)試驗,如果有一個試件不合格,則要取雙倍試件試驗,如仍有不合格,則該批接頭為不合格,禁止在工程中使用。 六、結(jié)束語 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接機械連接中的新技術(shù),該技術(shù)于1999年12月17日通過了建設(shè)部組織的部級鑒定。在工程施工過程中,通過施工單位及監(jiān)理部的科學管理、嚴格控制,鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭一次性驗收通過率為100%,且接頭強度達到行業(yè)標準JG107-96中A級接頭性能要求,深受建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門的歡迎與肯定。該技術(shù)在工程中的成功應(yīng)用,不僅確保了工程質(zhì)量,加快了施工速度,而且還取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
摘自 江蘇郵通建設(shè)監(jiān)理有限公司的 江蘇郵通網(wǎng)
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