鋼筋錐螺紋連接工藝簡(jiǎn)介
螺紋套連接法的原理比較直觀和簡(jiǎn)單，它的工作示意見(jiàn)圖5-13。在被連接的鋼筋端部加工出外絲扣，而套筒兩端則設(shè)有內(nèi)絲扣，將套筒擰在1根鋼筋上，再把另1根鋼筋擰上套筒的另一端，就實(shí)現(xiàn)了連接。
螺紋套連接方法的應(yīng)用范圍與套筒擠壓連接方法一樣，即一般用于直徑為16-40mm的Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋）。這種方法分錐螺紋連接和直螺紋連接兩種。
1.錐螺紋連接
鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋（簡(jiǎn)稱絲頭），通過(guò)錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規(guī)定施加力矩值，從而連接為一體的鋼筋接頭。
有關(guān)應(yīng)用錐螺紋連接的方法應(yīng)符合《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ109-96）的要求。
（1）一般情況
錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。
按《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：“錐螺紋連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。”（其中“受拉承載力”在《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》寫(xiě)為“抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值”），由于連接套用含碳量較高的鋼材制作，故不控制屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值。
性能等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)二級(jí)。
采用螺紋套連接時(shí)，絲頭制成錐形的，成為錐螺紋，目的是使連接套局部壁厚不致過(guò)分減小，從而有利于改善連接套受力條件。
（2）主要機(jī)具
1）鋼筋套絲機(jī)：是用于加工鋼筋連接端錐螺紋的機(jī)器，型號(hào)為SZ-50A，可套制直徑為16-40mm的Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋的絲頭。
2）量規(guī)：包括牙形規(guī)、卡規(guī)或環(huán)規(guī)、塞規(guī)，均應(yīng)由鋼筋連接技術(shù)提供單位配套提供。
3）力矩扳手：力矩扳手供鋼筋與連接套擰緊用，并用以測(cè)力。它可以按所連接鋼筋直徑的大小，設(shè)定擰緊力矩值進(jìn)行控制，達(dá)到該值，就發(fā)出聲響信號(hào)。
4）砂輪鋸：用于切斷撓曲的鋼筋端頭。
（3）操作要點(diǎn)
1）鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪鋸，但不得用氣割切割。鋼筋下料要求它的端面與軸線垂直，端頭不出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。
2）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。
錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)要求：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合；牙齒表面光潔。圖5-14示牙形檢驗(yàn)牙形示意。
錐螺紋絲頭錐度與小端直徑檢驗(yàn)（見(jiàn)圖5-15）要求：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)。
3）加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15％-20％亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液，或不加潤(rùn)滑液套絲。
4）在加工過(guò)程中要逐個(gè)檢查絲頭，達(dá)到質(zhì)量要求的要用與鋼筋規(guī)格相應(yīng)的塑料保護(hù)套套上，避免受損傷。
5）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損；當(dāng)鋼筋帶著連接套運(yùn)輸或安裝入模時(shí)（有的鋼筋預(yù)先與連接套一端接上），帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
6）接頭必須用力矩扳手?jǐn)Q緊。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后再用力矩扳手?jǐn)Q。接頭擰緊值應(yīng)滿足表5-7規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)做上標(biāo)記。
接頭擰緊力矩值 表5-7
|
鋼筋直徑（mm） |
16 |
18 |
20 |
22 |
25，28 |
32 |
36，40 |
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擰緊力矩（N.m） |
118 |
145 |
177 |
216 |
275 |
314 |
343 |
力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次（有關(guān)“力矩”的意義將在本書(shū)6.1.2中敘述）。
（4）接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收
按一般機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行單向接伸試驗(yàn)；補(bǔ)充其它質(zhì)量檢查要求如下：
1）任意抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)匹配；接頭絲扣應(yīng)無(wú)完整扣外露。
2）連接套的質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格（見(jiàn)圖5-16）。
3）用供質(zhì)量檢驗(yàn)的力短扳手，按表5-7規(guī)定的接頭緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量（質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用）。
抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個(gè)；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（做好記錄，記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗(yàn)力矩值，由技術(shù)負(fù)責(zé)部門(mén)確定補(bǔ)強(qiáng)方案）。
選于<鋼筋工手冊(cè)>第二版 略有刪改
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