FNZ-16 包裝桶類工件自動(dòng)縫焊機(jī)
FNZ-16型包裝桶自動(dòng)縫焊機(jī)是為了焊接包裝桶類工件的專用的成套自動(dòng)焊接設(shè)備。它可以自動(dòng)連續(xù)焊接普通低碳鋼及帶鍍層的各種黑色金屬的桶類工件的直縫及環(huán)縫焊接, 焊接的焊縫能夠達(dá)到用戶的機(jī)械強(qiáng)度和外觀工藝要求。
FNZ-16型包裝桶自動(dòng)縫焊機(jī)設(shè)備由FN-16縫焊變壓器、KF3-160B 微機(jī)控制縫焊控制器、大功率雙向可控硅組件、帶調(diào)速功能的自動(dòng)放焊絲及收焊絲裝置、焊接工件定位軌道及其配套焊接電極輪組件等六大部分組成 ( 詳見附圖設(shè)備連接示意圖 ) 。
一、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1. 電源輸入電壓 : 三相 380 V ± 10 ％
2. 額定焊接容量 : 16 KVA
3. 額定負(fù)載持續(xù)率 : 20 ％
4. 焊絲送絲速度 : 6.0--12 m/min
5. 焊絲直徑尺寸范圍 : Φ 1.5- Φ 1.8 mm
6. 次級(jí)輸出電壓 : 1.6--3.2 V ( 控制器能量最大時(shí) )
7. 次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) : 6 級(jí)
8. 焊接工件最小直徑 : 100 mm
9. 焊接工件最大長(zhǎng)度 : 大于 400 mm ( 特殊規(guī)格可以定做）
10.焊接工件材料厚度范圍：冷軋鋼板或馬口鐵板δ0.2--0.6mm
10. 電機(jī)調(diào)速方式 : 交流電磁電動(dòng)機(jī)
11. 外形尺寸 : 長(zhǎng)2200mm *寬1100mm *高1600mm
12. 焊接主機(jī)質(zhì)量 : 650 Kg
二、設(shè)備的放置及安裝
為保證焊接設(shè)備的正常運(yùn)行，所有設(shè)備的組成部分都應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動(dòng)的環(huán)境下工作，環(huán)境溫度應(yīng)該保持在-10℃-- +30℃之間，當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)有可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)焊接設(shè)備造成故障耽誤用戶的使用，給用戶帶來更多的麻煩。
焊機(jī)的主機(jī)放置于地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機(jī)的穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長(zhǎng)或者更換其他規(guī)格的焊接電極及焊輪，以免影響焊接功率及焊接效果。
焊接設(shè)備所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求，當(dāng)焊接設(shè)備附近有高頻電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施，當(dāng)電源的電壓波動(dòng)范圍比較大時(shí)可能影響工件的焊接質(zhì)量。焊接設(shè)備的供電應(yīng)該可靠接到相應(yīng)的電源線路上，千萬不能接錯(cuò)( 接線圖見附圖2), 否則有可能燒壞焊機(jī)的電源及控制部分。焊機(jī)應(yīng)該單獨(dú)使用一塊不小于30A的閘刀開關(guān)并裝上60A左右的保險(xiǎn)片，所使用的電源線應(yīng)該采用不小于6 平方毫米的銅質(zhì)導(dǎo)線或者采用10平方毫米的鋁質(zhì)導(dǎo)線，為保證設(shè)備正常運(yùn)行和操作者的人身安全，焊接設(shè)備應(yīng)該接地后再使用，接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。
三、設(shè)備的使用及調(diào)試
焊接設(shè)備放置固定后，請(qǐng)把焊接用的紫銅焊絲參照附圖3的示意，從放絲盤中拉出，經(jīng)過壓型模壓扁后送到下焊輪處，再從下焊輪返回下張力輪組后送到上焊輪處，經(jīng)過上張力輪組后送到自動(dòng)張力控制的杠桿輪處，最后再回到收料盤中。
控制器的使用及操作詳見KF3-160B 微機(jī)縫焊控制器使用說明書的詳細(xì)介紹。
請(qǐng)把欲焊接的工件放置在下焊輪上，根據(jù)焊接工件的長(zhǎng)短適當(dāng)調(diào)整焊接設(shè)備的工作行程，當(dāng)達(dá)到焊接長(zhǎng)度時(shí)自動(dòng)停止焊接。根據(jù)工件的直徑大小適當(dāng)調(diào)整四個(gè)支撐裝置的位置，盡量與焊接工件相當(dāng)。調(diào)整焊絲的運(yùn)行速度，使之達(dá)到焊接規(guī)范中焊接速度要求，當(dāng)初次使用沒有把握時(shí)應(yīng)選擇較高的焊接速度，以免因?yàn)楹附铀俣冗^慢燒壞工件和電極焊輪。調(diào)整焊機(jī)主機(jī)的電 流調(diào)節(jié)開關(guān)使之達(dá)到焊接要求，沒有把握時(shí)應(yīng)該選擇較小的檔位 (1檔為最小擋，6檔為最大擋)，以避免因?yàn)楹附与娏魈蠖鵁龎墓ぜ秃附与姌O�？刂破鞯哪芰空{(diào)節(jié)和焊接脈沖時(shí)間調(diào)節(jié)也能改變焊接電流的大小，能量調(diào)節(jié)旋鈕一般先放置在6.0--8.0的位置，脈沖調(diào)節(jié)的參數(shù)可參考附表1：焊接脈沖選擇表，當(dāng)不會(huì)使用或者不想使用脈沖方式時(shí)可以按下控制器的功能開關(guān)，控制器則取消焊接過程中的脈沖功能。
焊接工件時(shí)踏下腳踏開關(guān)，焊接設(shè)備會(huì)按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過程。其工作的順序?yàn)椋簤壕o（氣缸控制上臂向下運(yùn)動(dòng)）----焊接（焊絲行走同時(shí)加電焊接）----焊接到位（焊夠長(zhǎng)度停止焊接及送絲）----休止（氣缸控制上臂回位）。焊接完畢后對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)焊接參數(shù)較小時(shí)有可能焊不上或者焊接不牢強(qiáng)度不夠，此時(shí)應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達(dá)到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時(shí)也有可能把工件燒穿在電極上留下焊渣，此時(shí)應(yīng)先清理電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達(dá)到焊接工藝要求為止。
附表1: 可用脈沖值選擇數(shù)據(jù)
無直流脈沖數(shù)據(jù) : 3:9 3:8 3:7 3:6 3:5 3:4 3:3 3:2
5:9 5:8 5:7 5:6 5:5 5:4 5:3 5:2
7:9 7:8 7:7 7:6 7:5 7:4 7:3 7:2
9:9 9:8 9:7 9:6 9:5 9:4 9:3 9:2
有直流脈沖數(shù)據(jù) : 2:9 2:7 2:5 2:3
4:9 4:7 4:5 4:3
6:9 6:7 6:5 6:3
8:9 8:7 8:5 8:7
四、設(shè)備的維護(hù)及安全
在焊接過程中不能調(diào)整設(shè)備的電流分檔開關(guān)、能量調(diào)接節(jié)旋鈕、脈沖選擇開關(guān)，否則有可能影響焊接和損壞焊接設(shè)備。
焊機(jī)各活動(dòng)部分及小車減速箱應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，焊件應(yīng)在清理后施焊，以免損壞電極滾輪，焊機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)該對(duì)焊接電極進(jìn)行清理，保證焊接面的干凈。
當(dāng)焊機(jī)在攝氏零度以下的溫度工作時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒防凍措施。
現(xiàn)場(chǎng)的操作人員都應(yīng)該穿工作服，并且應(yīng)戴帆布手套及圍身工作，以免在焊接過程中或從下電極棒上取焊接完畢的工件時(shí)造成燙傷。
當(dāng)焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)該將焊接設(shè)備整個(gè)套起來，尤其是焊接電極和焊輪更應(yīng)該注意防塵和防潮。電源的閘刀開關(guān)也要拉下來，防止觸電的危險(xiǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。當(dāng)再次重新使用設(shè)備時(shí)，一定要檢查一下，看看設(shè)置的參數(shù)是否正確，機(jī)械潤(rùn)滑部分是否需要加注潤(rùn)滑油，用絕緣搖表測(cè)量設(shè)備的絕緣情況，確認(rèn)無誤后才能開機(jī)試驗(yàn)。
為了減少用戶的試焊時(shí)間，操作者應(yīng)該把常用材料的焊接參數(shù)經(jīng)常地進(jìn)行記錄，再有類似產(chǎn)品焊接時(shí)則會(huì)省去反復(fù)試驗(yàn)的時(shí)間，當(dāng)然如果能夠從焊接手冊(cè)或其他途徑得到更準(zhǔn)確的焊接規(guī)范時(shí)，將會(huì)給用戶帶來更大的方便。
五、設(shè)備的組成
1. FNZ-16 焊接設(shè)備 1 臺(tái)
2. 焊接焊輪 1 套 （用戶需要的話）
3. 5*20 0.5A 保險(xiǎn)管 4 只
4. 產(chǎn)品說明書 1 份
5. 產(chǎn)品合格證 1 份
六、設(shè)備的維修及配件
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定： 焊機(jī)自出廠之日起三包期為一年，在三包期內(nèi)機(jī)器若出現(xiàn)技術(shù)故障，屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費(fèi)負(fù)責(zé)維修或更換，屬于用戶運(yùn)輸使用及保養(yǎng)等原因造成的由用戶負(fù)責(zé)全部維修費(fèi)用，當(dāng)責(zé)任原因無法確認(rèn)時(shí)雙方各負(fù)擔(dān)一半或協(xié)商解決，包裝及運(yùn)輸費(fèi)用由用戶負(fù)責(zé)。
焊機(jī)的下述零部件屬易損件不在保修范圍內(nèi)，當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問題時(shí)，用戶可自行解決，也可以到焊機(jī)生產(chǎn)廠購買。
易損零部件清單：
(1) 上下電極輪、軸 (2) 控制器面板操作零件
(3) 焊接電纜及接頭 (4) 電機(jī)及控制部件
(5) 小車機(jī)械傳動(dòng)件 (6) 可控硅元件
(7) 熔斷器、保險(xiǎn)管 (8) 主機(jī)分擋調(diào)節(jié)開關(guān)
(9) 控制線及腳踏開關(guān)
附圖：
電極和焊桶托架定位裝置 焊絲壓緊及傳導(dǎo)裝置
上電極壓緊調(diào)節(jié)和張力自控裝置 送絲壓緊和收料盤
焊機(jī)內(nèi)部電機(jī)和減速裝置 焊機(jī)內(nèi)部減速氣動(dòng)控制、主變壓器控制器
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